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ZDHW-8A量熱儀，磚坯大卡檢測儀，磚廠大卡機是漢字顯示智能型可燃物發(fā)熱量的測定儀器，符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》中恒溫式熱量計法的規(guī)定。該儀器主要用于固體和液體可燃物，專門用于焦化廠，煤炭、石油，電熱公司，電力廠，洗煤廠，地質(zhì)，建材，化工，節(jié)能，造紙，石化，水泥，農(nóng)牧,科研，教學(xué)，鋼鐵，飼料，造紙，化工，水泥，制磚，教學(xué)，科研等單位等眾多部門。

功能特點：

1、自動實現(xiàn)注水、排水、攪拌、點火、數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存、顯示儀器狀態(tài)，自動打印測試結(jié)果。
2、50L大容量水箱確保每次試驗后外桶溫度的變化＜0.1℃
3、*的一代隔熱設(shè)計，使主桶與外界及內(nèi)桶溫度熱交換率降到低。
4、內(nèi)桶水位自動平衡裝置，保證每次實驗時內(nèi)桶水量的*性。
5、*將虹吸原理應(yīng)用到水位平衡中，解決水位探針定位不準確的缺陷，確保其熱容量長期穩(wěn)定，符合國標要求
6、采用單片機控制系統(tǒng)，可靠性高，不受電腦病毒影響。

技術(shù)參數(shù)：
熱容量精密度：≤0.1%
測試時間：15～18min
溫度分辨率：0.0001℃
電源電壓：220V±10%    50HZ
主機尺寸：600×460×520
整機重量：31Kg

安裝環(huán)境
環(huán)境溫度5-40℃。
相對濕度≤85%；
單獨的實驗室。保證每次試驗過程中室溫變化不超1℃，且室內(nèi)無強空氣對流和熱源。
實驗室應(yīng)朝北，以免陽光直射儀器；

量熱儀主機主要有：外殼、外筒、內(nèi)筒、攪拌器、氧彈等組成。
（1）外殼由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，內(nèi)外層面全部采用噴塑工藝。
（2）量熱外筒是用不銹鋼制成的雙層套筒，循環(huán)水泵可調(diào)節(jié)水溫的均勻，筒壁上有入水口、放水口和溢水口，便于調(diào)節(jié)水溫和水位。
（3）內(nèi)筒是截面為橢圓形的不銹鋼容器，表面拋光以減少熱輻射和熱交換。
（4）攪拌器由微型電機與攪拌軸、漿組成，固定在蓋體上。
（5）氧彈由特種不銹鋼制成，經(jīng)過20Mpa水壓檢驗合格后出廠。

ZDHW-8A量熱儀，磚坯大卡檢測儀，磚廠大卡機

從兩種方法的儀器結(jié)構(gòu)看它們有很多相似之處，皆由四大部分組成。

比色分光光度法的光源(鎢絲燈和氫燈）發(fā)射連續(xù)光，經(jīng)單色器選取其中的設(shè)定波段，通過盛有分析溶液的比色皿后，光波試樣溶液部分吸光，吸后減弱了的光信號經(jīng)光電倍增管轉(zhuǎn)換為電信號，再經(jīng)放大后檢出。

原子吸收分光光度法的光源通常為空心陰極由待測元素含有待測元素的合金制成，它可發(fā)射待測元素的銳線特征光譜。原子化器一般利用助燃氣使試樣溶液霧化，并與燃氣混合產(chǎn)生火焰的熱能使試樣蒸發(fā)并解離為基本原子蒸氣。從光源輻射的特征光波被火焰中的基態(tài)原子部分吸收后，減弱了的特征光波經(jīng)單色器分光，在經(jīng)光電轉(zhuǎn)換、放大后檢出。

有上述可知，原子吸收分光光度法與色分光光度法比較，從儀器結(jié)構(gòu)上看，只是光源不同，若把比色皿改為原子花旗，同時與單色器調(diào)換一下位置，似乎就一樣了。但這僅是表面現(xiàn)象，就其吸收機理而言，它們之間有著本質(zhì)差別。比色分光光度法是基于化合物和絡(luò)合物分子對光的吸收，屬分子吸收。分子吸收式寬帶吸收，吸收帶的峰值寬帶范圍可達數(shù)十至數(shù)百埃，所以可用連續(xù)光源（鎢燈、氫燈等）。而原子吸收分光光度法是基于基態(tài)原子對特征輻射光的吸收。屬窄帶吸收，吸收線半寬僅為10‐3nm數(shù)量級，因此必須采用銳線光源（空心陰極燈、無極放電燈等）。同時還必須將待測元素轉(zhuǎn)換為基態(tài)原子，顯然這在比色皿中是辦不到的，通常采用火焰或非火焰的電熱解離手段來實現(xiàn)原子化。

試樣制備包括混合、破碎、縮分，有時還包括空氣干燥和篩分。

混合的作用是增加煤樣中各種顆粒的分散度，減小縮分誤差。

破碎的作用是減小試樣粒度數(shù)，增加試樣顆粒數(shù)，以減小縮分誤差。

縮分的作用是減少試樣質(zhì)量，使之達到分析試驗所需的程度。

空氣干燥的作用是：

a.除去煤樣中部分水分，使之順利通過破碎機和縮分機；

b.使煤樣達到空氣干燥狀態(tài)（和周圍大氣濕度達到接近平衡），使試驗過程中煤樣水分變化達到小程度，保證分析試驗結(jié)果的準確和精密度。

   篩分一般在制備有粒度范圍要求的試樣時使用，作用是將粒度達到要求的試樣分出來：小于粒度范圍下限的棄去；大于粒度范圍上限的再進一步破碎。一方面保證試樣粒度，另一方面避免粒度符合要求的試樣進一步破碎，提高出樣率，同時減少破碎工作量。