量熱儀,全自動(dòng)氧彈熱量計(jì),甲醇燃燒熱值儀
ZDHW-8A量熱儀,全自動(dòng)氧彈熱量計(jì),甲醇燃燒熱值儀是漢字顯示智能型可燃物發(fā)熱量的測(cè)定儀器,符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》中恒溫式熱量計(jì)法的規(guī)定。該儀器主要用于固體和液體可燃物,專(zhuān)門(mén)用于焦化廠(chǎng),煤炭、石油,電熱公司,電力廠(chǎng),洗煤廠(chǎng),地質(zhì),建材,化工,節(jié)能,造紙,石化,水泥,農(nóng)牧,科研,教學(xué),鋼鐵,飼料,造紙,化工,水泥,制磚,教學(xué),科研等單位等眾多部門(mén)。
功能特點(diǎn):
1、自動(dòng)實(shí)現(xiàn)注水、排水、攪拌、點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存、顯示儀器狀態(tài),自動(dòng)打印測(cè)試結(jié)果。
2、50L大容量水箱確保每次試驗(yàn)后外桶溫度的變化<0.1℃
3、*的一代隔熱設(shè)計(jì),使主桶與外界及內(nèi)桶溫度熱交換率降到低。
4、內(nèi)桶水位自動(dòng)平衡裝置,保證每次實(shí)驗(yàn)時(shí)內(nèi)桶水量的*性。
5、*將虹吸原理應(yīng)用到水位平衡中,解決水位探針定位不準(zhǔn)確的缺陷,確保其熱容量長(zhǎng)期穩(wěn)定,符合國(guó)標(biāo)要求
6、采用單片機(jī)控制系統(tǒng),可靠性高,不受電腦病毒影響。
技術(shù)參數(shù):
熱容量精密度:≤0.1%
測(cè)試時(shí)間:15~18min
溫度分辨率:0.0001℃
電源電壓:220V±10% 50HZ
主機(jī)尺寸:600×460×520
整機(jī)重量:31Kg
安裝環(huán)境
環(huán)境溫度5-40℃。
相對(duì)濕度≤85%;
單獨(dú)的實(shí)驗(yàn)室。保證每次試驗(yàn)過(guò)程中室溫變化不超1℃,且室內(nèi)無(wú)強(qiáng)空氣對(duì)流和熱源。
實(shí)驗(yàn)室應(yīng)朝北,以免陽(yáng)光直射儀器;
量熱儀主機(jī)主要有:外殼、外筒、內(nèi)筒、攪拌器、氧彈等組成。
(1)外殼由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成,內(nèi)外層面全部采用噴塑工藝。
(2)量熱外筒是用不銹鋼制成的雙層套筒,循環(huán)水泵可調(diào)節(jié)水溫的均勻,筒壁上有入水口、放水口和溢水口,便于調(diào)節(jié)水溫和水位。
(3)內(nèi)筒是截面為橢圓形的不銹鋼容器,表面拋光以減少熱輻射和熱交換。
(4)攪拌器由微型電機(jī)與攪拌軸、漿組成,固定在蓋體上。
(5)氧彈由特種不銹鋼制成,經(jīng)過(guò)20Mpa水壓檢驗(yàn)合格后出廠(chǎng)。
ZDHW-8A量熱儀,全自動(dòng)氧彈熱量計(jì),甲醇燃燒熱值儀
煤樣要求
制備浮沉用的煤樣要確保其代表性。通常我們將采取的煤樣平攤與制樣室至空氣干燥狀態(tài),然后用二分器或按堆錐四分法縮分出一定重量的煤樣用于浮沉,在縮取過(guò)程中,如果縮取的量太多,各級(jí)浮沉操作則要分兩次或多次進(jìn)行,增加浮沉及后續(xù)工作負(fù)擔(dān);如果兩太少,則浮沉試驗(yàn)用煤樣的代表性不足,影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,所以對(duì)浮沉煤樣質(zhì)量有一定要求,一般情況下,原煤各粒級(jí)煤樣小質(zhì)量符合表1規(guī)定,對(duì)于選煤廠(chǎng)產(chǎn)品,精煤、中煤和尾煤因密度組成分布不均勻,煤樣所需質(zhì)量應(yīng)適當(dāng)增加,以保證各密度級(jí)有足夠的分析煤樣和試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
苯甲酸也可以在燃燒皿中熔融后使用。熔融可在121℃-126℃的烘箱中放置1h.或在酒精燈的小火焰上進(jìn)行.放入干燥器中冷卻后使用。熔體表面出現(xiàn)的針狀結(jié)晶,應(yīng)用小刷刷掉,以防燃燒不*:10.3根據(jù)所用熱量計(jì)的類(lèi)型(恒溫式或絕熱式),按照發(fā)熱量測(cè)定是相應(yīng)步驟準(zhǔn)備氧彈和內(nèi)、外筒.然后點(diǎn)火和測(cè)量溫升。在恒溫式熱量計(jì)情況,開(kāi)始攪拌5min后準(zhǔn)備讀取溫度.經(jīng)10min后再讀取一次內(nèi)筒溫度。隨后即按發(fā)熱量測(cè)定步驟點(diǎn)火,記下外筒溫度和露出柱溫度,并繼續(xù)進(jìn)行到得出終點(diǎn)溫度。然后再繼續(xù)攪拌10min并記下內(nèi)筒溫度.試驗(yàn)即報(bào)告結(jié)束。