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ZDHW-8A量熱儀，煤焦油熱值儀，智能熱量?jī)x是漢字顯示智能型可燃物發(fā)熱量的測(cè)定儀器，符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》中恒溫式熱量計(jì)法的規(guī)定。該儀器主要用于固體和液體可燃物，專門(mén)用于焦化廠，煤炭、石油，電熱公司，電力廠，洗煤廠，地質(zhì)，建材，化工，節(jié)能，造紙，石化，水泥，農(nóng)牧,科研，教學(xué)，鋼鐵，飼料，造紙，化工，水泥，制磚，教學(xué)，科研等單位等眾多部門(mén)。

功能特點(diǎn)：

1、自動(dòng)實(shí)現(xiàn)注水、排水、攪拌、點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存、顯示儀器狀態(tài)，自動(dòng)打印測(cè)試結(jié)果。
2、50L大容量水箱確保每次試驗(yàn)后外桶溫度的變化＜0.1℃
3、*的一代隔熱設(shè)計(jì)，使主桶與外界及內(nèi)桶溫度熱交換率降到低。
4、內(nèi)桶水位自動(dòng)平衡裝置，保證每次實(shí)驗(yàn)時(shí)內(nèi)桶水量的*性。
5、*將虹吸原理應(yīng)用到水位平衡中，解決水位探針定位不準(zhǔn)確的缺陷，確保其熱容量長(zhǎng)期穩(wěn)定，符合國(guó)標(biāo)要求
6、采用單片機(jī)控制系統(tǒng)，可靠性高，不受電腦病毒影響。

技術(shù)參數(shù)：
熱容量精密度：≤0.1%
測(cè)試時(shí)間：15～18min
溫度分辨率：0.0001℃
電源電壓：220V±10%    50HZ
主機(jī)尺寸：600×460×520
整機(jī)重量：31Kg

結(jié)構(gòu)組成與安裝：
該儀器由量熱儀主機(jī)、氧彈、充氧儀、氧氣減壓器幾部分組成。
（1）量熱儀主機(jī)：由外殼、內(nèi)筒、外筒、攪拌器、溫度傳感器、熱敏打印機(jī)和嵌入式液晶顯示器組成，是整套儀器的核心部分。
（2）氧彈（如圖1）由氧彈頭、氧彈蓋、彈筒、點(diǎn)火電極、燃燒坩堝幾部分組成，為試樣提供過(guò)量氧氣的密封燃燒環(huán)境。
（3）充氧儀（如圖2）由充氧頭、壓力表、手柄，支架和高壓輸氧管幾部分組成，它同氧彈配套使用，也可用于其他型號(hào)量熱儀的的氣壓自封式新型氧彈。
（4）氧氣減壓器（如圖3）由閥體、高壓氧表、低壓氧表、調(diào)節(jié)手柄組成用來(lái)將氣瓶的高壓氧氣調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的2.8-3.0MPa，高壓表用于指示氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體壓力，低壓表用于指示實(shí)驗(yàn)所需的調(diào)整壓力。

安裝環(huán)境
環(huán)境溫度5-40℃。
相對(duì)濕度≤85%；
單獨(dú)的實(shí)驗(yàn)室。保證每次試驗(yàn)過(guò)程中室溫變化不超1℃，且室內(nèi)無(wú)強(qiáng)空氣對(duì)流和熱源。
實(shí)驗(yàn)室應(yīng)朝北，以免陽(yáng)光直射儀器；

量熱儀主機(jī)主要有：外殼、外筒、內(nèi)筒、攪拌器、氧彈等組成。
（1）外殼由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，內(nèi)外層面全部采用噴塑工藝。
（2）量熱外筒是用不銹鋼制成的雙層套筒，循環(huán)水泵可調(diào)節(jié)水溫的均勻，筒壁上有入水口、放水口和溢水口，便于調(diào)節(jié)水溫和水位。
（3）內(nèi)筒是截面為橢圓形的不銹鋼容器，表面拋光以減少熱輻射和熱交換。
（4）攪拌器由微型電機(jī)與攪拌軸、漿組成，固定在蓋體上。
（5）氧彈由特種不銹鋼制成，經(jīng)過(guò)20Mpa水壓檢驗(yàn)合格后出廠。

ZDHW-8A量熱儀，煤焦油熱值儀，智能熱量?jī)x

試樣制備包括混合、破碎、縮分，有時(shí)還包括空氣干燥和篩分。
混合的作用是增加煤樣中各種顆粒的分散度，減小縮分誤差。
破碎的作用是減小試樣粒度數(shù)，增加試樣顆粒數(shù)，以減小縮分誤差。
縮分的作用是減少試樣質(zhì)量，使之達(dá)到分析試驗(yàn)所需的程度。
空氣干燥的作用是：
a.除去煤樣中部分水分，使之順利通過(guò)破碎機(jī)和縮分機(jī)；
b.使煤樣達(dá)到空氣干燥狀態(tài)（和周圍大氣濕度達(dá)到接近平衡），使試驗(yàn)過(guò)程中煤樣水分變化達(dá)到小程度，保證分析試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確和精密度。
   篩分一般在制備有粒度范圍要求的試樣時(shí)使用，作用是將粒度達(dá)到要求的試樣分出來(lái)：小于粒度范圍下限的棄去；大于粒度范圍上限的再進(jìn)一步破碎。一方面保證試樣粒度，另一方面避免粒度符合要求的試樣進(jìn)一步破碎，提高出樣率，同時(shí)減少破碎工作量。